قاسمی تصریح کرد که پروژه «HERO» با ظرفیت ۴۰۰ مترمکعب در ساعت، به‌منظور تصفیه کردن آب‌های شور دورریز (Reject) واحدهای RO موجود شرکت پالایش نفت اصفهان در دست اقدام است.

دکتر سپهدار انصاری‌نیک ضمن اشاره به نقش حیاتی کمپرسورها در استمرار تولید و نقش شرکت‌های داخلی، گفت: امروزه همکاری با شرکت‌های ایرانی موجب پایداری تولید، کاهش فلرینگ و بهبود کیفیت خدمات شده است.

در طول سال‌های اخیر به‌واسطه تحریم‌ها و کمبود قطعات یدکی، بیلوزهای معیوب با پکینگ‌های موقت جایگزین شده بودند؛ اقدامی که هرچند استمرار تولید را ممکن می‌ساخت، اما تأثیر منفی بر عملکرد و طول عمر تجهیزات داشت.

سعیدیان عنوان کرد: بیش از ۸ میلیارد و ۷۱۴ میلیون مترمکعب گاز ترش از سکوهای دریایی دریافت شده و پس از فرآیندهای شیرین‌سازی و تفکیک، بخش عمده آن به خطوط سراسری انتقال گاز کشور تزریق گردیده است.

سعید حیدری از بومی‌سازی بیش از ۱۵ هزار قلم کالا و تجهیز پالایشگاه‌های مجتمع گاز پارس جنوبی با تولیدات ملی خبر داد و عنوان داشت: این اقلام شامل قطعات و تجهیزات تخصصی فرآیندی است.

مدیر پالایشگاه هشتم با اشاره به دریافت ۷ میلیارد و ۶۰۴ میلیون مترمکعب گاز ترش از سکوهای دریافتی پارس جنوبی، بیان نمود: در این مدت، بیش از ۶ میلیارد و ۷۱۲ میلیون مترمکعب گاز، شیرین‌سازی و به خط سراسری منتقل شد.

اجرای این پروژه که از سال ۱۴۰۳ آغاز گردید، ضمن جلوگیری از خروج ارز، منجر به افزایش راندمان تجهیز، کاهش زمان تعمیرات، استمرار تولید، ارتقاء ایمنی عملیاتی و کاهش آلایندگی ناشی از توقف تولید شده است.

یحیی گفت: طی شش‌ماهه نخست ۱۴۰۴، ۱۲۷ مورد تقاضا برای ساخت داخل، خرید تجهیزات و تعمیر توربین‌ها به ارزش ۴۴ هزار میلیارد ریال در فرآیند مناقصه قرار گرفت و ۸۹ فقره قرارداد جدید با سازندگان داخلی منعقد شد.

مدیرعامل شرکت ملی حفاری ایران، توضیح داد: از دستگاه فرآورش سیار نفت برای فرآوری نفت خام در محلّ چاه‌های نفت استفاده می‌شود و حذف ناخالصی‌هایی مانند آب، نمک، رسوبات و گازهای همراه از نفت توسط آن صورت می‌گیرد.

مدیرتولید مجتمع فراورش ۱ پتروشیمی بندرامام، تأکید داشت: عملیات تعمیر و نصب مجدد فلر مذکور، بدون نیاز به خرید تجهیز جدید و صرفاً با تکیه بر توان‌مندی‌های نیروهای متخصص داخلی شرکت، انجام شد.