رئیس بررسی منابع و پشتیبانی ساخت داخل شرکت پالایش نفت اصفهان، بیان کرد: حدود ۴۵ درصد از این اقلام، ساخت بار اول بوده و بیش از یک همت صرفهجویی و سودآوری برای شرکت بههمراه داشته است.
این فیلتر، با همکاری واحد تعمیرات و خدمات فنی شرکت پتروشیمی اروند و شرکت پتروپوشش البرز در مدتزمان چهار ماه طراحی و ساخته شده و هماکنون با موفقیت جایگزین نمونه خارجی گردیده است.
دکتر اکبری، اجرای طرح مذکور را یکی از گامهای بنیادین در ارتقاء بهرهوری و پایداری تولید دانست و تأکید کرد که این واحد، بهعنوان قلب تپنده مجتمع، نقشی مستقیم در ظرفیت عملیاتی و کیفیت محصولات دارد.
قاسمی گفت: با وجود چالشهایی از قبیل تحریمها، تخصیص ارز و مشکلات گمرکی، روند اجرای طرح با برنامهریزی منسجم ادامه دارد و پیشبینی میگردد که پروژه تا یکسال آینده به بهرهبرداری کامل برسد.
قاسمی تصریح کرد که پروژه «HERO» با ظرفیت ۴۰۰ مترمکعب در ساعت، بهمنظور تصفیه کردن آبهای شور دورریز (Reject) واحدهای RO موجود شرکت پالایش نفت اصفهان در دست اقدام است.
علیشایی با اشاره به مزایای اقتصادی پروژه احداث ایستگاه جمعآوری و تزریق گاز قلعهنار، تصریح کرد که اجرای این پروژه، سالانه بیشتر از ۹ میلیون و ۶۰۰ هزار دلار صرفهجویی و بازگشت سرمایه بههمراه خواهد داشت.
صارمبافنده در حاشیه نمایشگاه بینالمللی صنعت برق، گفت: این مدلها، به پشتوانه مقررات شفاف و سازوکارهای اجرایی مشخص، مسیر تازهای برای ورود سرمایهگذاران و شرکتهای تخصصی ایجاد کردهاند.
مسئول آزمایشگاه کنترل کیفیت خطوط لوله و مخابرات نفت اصفهان، گفت: در انجام آزمایشها طبق نرخهای اعلامی واحد مهندسی کیفیت مواد نفتی شرکت خطوط لوله و مخابرات، بالغ بر ۷۵ میلیارد ریال صرفهجویی شده است.
عبدالرحمن مرادزاده تأکید کرد: سامانه هوشمند پایش مشعل (فلر) نیازمند اصلاحات و تکمیلهای فنی است تا به سطح مطلوب کارایی برسد؛ با تکمیل آن، هزینههای پایش کاهش مییابد و دقت اندازهگیریها افزایش خواهد یافت.
مؤذنی از پیشرفت قابل توجه در بومیسازی و معادلیابی مواد شیمیایی خارجی خبر داد و گفت: بخش بااهمیتی از مواد شیمیایی حیاتی توسط شرکتهای توانمند داخلی تولید و آزمون شده و به تأیید نهایی رسیده است.
