مدیر پروژه شرکت پالایش نفت اصفهان پیرامون طرح نصب پکیچ CCRO روی مسیر برگشتی آبهای دورریز واحد هیرو، توضیح داد: پالایشگاه به سراغ پیشرفتهترین و بهروزترین تکنولوژیهای صنعت تصفیه آب دنیا رفته است.
این کنترلولوهای بومیسازیشده از جمله تجهیزات کلیدی طی فرآیند کنترل سیالات مجتمعهای پتروشیمی بهشمار میروند و عدم تأمین بهموقع آنها میتواند منجر به توقف کامل و یا اخلال در فرآیند تولید واحدها شود.
مسئول کارگاه تعمیرات ماشینآلات دوار پالایشگاه، گفت: در پی تلاش شبانهروزی و دقیق کارکنان و با انجام دادن مهندسی معکوس در تعمیر برخی تجهیزات، صرفهجویی زیادی در هزینههای مالی و خرید مجدد تجهیزات صورت گرفت.
عطارزاده گفت: تأمین کالاهای مورد نیاز و جلسات برنامهریزی و پیگیری این تعمیرات در حال انجام است. اقدامات تعمیراتی و نوسازی داراییهای فیزیکی؛ تولید مطمئن، پایدار و ایمن در سالهای آتی را تضمین میکند.
مهندس علیآبادی درباره مدیریت مصرف، تأکید کرد: مدیریت مصرف نیاز به اقدامات توأمان فنی و غیرفنی دارد. چنانچه مردم در خانه مدیریت مصرف کنند و با صنعت برق همراهی داشته باشند، مشکلات به حداقل خواهد رسید.
این مقام مسئول با انتقاد از مصرف بیش از حد آب توسط ۷۸ درصد مشترکان، اعلام کرد که برخی از خانوارها تا سهبرابر الگوی مجاز، مصرف دارند. وی هشدار داد که در شرایط خشکسالی شدید، بسیاری از روستاها به منابع جایگزین وابستهاند.
مدیرعامل شرکت ملی گاز ایران ضمن تأکید بر ضرورت انجام صرفهجویی در هزینهها، تصریح کرد: بهجای اعزام مکرر نیروی انسانی به محل، اطلاعات حیاتی از راه دور و از طریق مدلسازی هوشمند پایش میشود.
رئیس مرکز انتقال نفت شماره ۷ با تأکید بر اینکه تعیین دقیق مقدار اسیدی بودن روغنهای تجهیزات دوار از فاکتورهای مهم پایش روغن است، گفت: درصورت افزایش این میزان، خوردگی تجهیزات، افزایش چشمگیری مییابد.
یوسف نوبخت با اعلام خبر مذکور، اظهار داشت: در قالب این طرح، ۲۴ دستگاه فیدر خلاء خریداری و در پست یادشده نصب گردید و تمامی مراحل آداپتاسیون و نصب تجهیزات بدون کوچکترین وقفه در تأمین برق صنایع انجام گرفت.
در بخش شیمیایی، ماده استراتژیک دیاتیل هیدروکسیل آمین (DEHA) که تا پیش از این، از خارج کشور وارد میشد، با تلاش و تحقیق چندساله شرکتهای دانشبنیان، با خلوص صنعتی مناسب در ایران اسلامی تولید شده است.
